模具油路堵塞對注塑和壓鑄模具的冷卻系統影響顯著，及時判斷是否需要使用模具油路清洗機介入清洗，是保證生產正常的關鍵。判斷油路堵塞程度和清洗需求，可結合設備運行參數、生產表現及物理檢測進行分析。

首先，觀察模溫機溫度波動情況。若溫度頻繁異常或無法穩定達到設定值，可能存在油路堵塞。油路堵塞會造成冷卻流體流量不足，熱量傳遞受阻，溫控精度下降。溫度異常是判斷堵塞的重要信號。

其次，檢測模具內部油路的流量和壓力。通過流量計和壓力傳感器監測冷卻介質的流動狀態。若流量明顯降低或壓力異常升高，說明油路存在堵塞風險。堵塞嚴重時，甚至會導致局部溫度過高，引發模具變形或損壞。

第三，結合生產異常表現。模具成型周期延長、產品尺寸不穩定或表面缺陷增多，可能是油路冷卻不均勻導致。通過排查生產數據，判斷是否與油路堵塞相關。

物理檢測手段包括拆卸模具檢查油路通暢度或使用內窺鏡檢查。此類方法耗時費力，適用于無法通過參數監控判斷時。模具油路清洗機介入清洗是非拆卸的方式，適合油路堵塞確診后使用。

若檢測到堵塞跡象明顯，應安排清洗機盡快清理油路沉積物。清洗機通過高壓循環和清洗液溶解油垢，恢復流路暢通。介入時機需結合生產計劃，避免影響正常產線運行。

判斷清洗機介入的關鍵在于是否存在明顯的溫度異常、流量壓力異常及產品質量問題。建立監測預警體系，結合設備數據與工藝經驗，能夠有效判定清洗需求，保障模具溫控系統穩定。